Сравнение литьевого полиуретана с термопластичным

Выбор подходящего эластомера – залог надёжности техники, поэтому производственники всё чаще делают сравнение полиуретана двух базовых семейств: литьевой полиуретан (химически сшитый «термосет») и термопластичный полиуретан (переплавляемый блочный сополимер). Хотя оба материала входят в общее семейство «полиуретан», различие в пространственной структуре определяет их рабочие свойства, технологию переработки и конечную экономику изделий из полиуретана.

Литьевой тип получают реакционным литьём: компоненты смешивают перед заливкой, смесь полимеризуется и образует нерасплавляемую сеть. ТПУ синтезируют заранее, гранулируют и повторно плавят в экструзии или литьевом автомате; многократная переработка не разрушает цепь.

Сырьё литьевой системы стоит ≈ 370 руб/кг, а гранулы ТПУ – ≈ 460 руб/кг. Металлоформа для реакционного литья обходится в 70 000 руб., тогда как пресс-форма под ТПУ – 240 000 руб. Для партии 6000 изделий себестоимость литьевой детали составляет 125 руб., ТПУ – 148 руб., но отходы ТПУ возвращаются в цикл и снижают расход чистого сырья на 7 %. Рециклинг литьевого отхода возможен дроблением и реакционной регрануляцией, но требует отдельной линии.

На сортировочной линии щебня полиамидные ролики меняли каждые 2 месяца из-за сколов. Их заменили на литьевые втулки твёрдостью 92 Sh A: ресурс вырос до 14 месяцев. Стоимость комплекта – 8 400 руб. против 4 800 руб. у полиамида, но годовые затраты на ремонт снизились с 28 800 до 8 400 руб., экономия 70 %. Попытка поставить ТПУ-втулки дала ресурс четыре месяца при цене 9 000 руб., что оказалось менее выгодно

Литьевой полиуретан

• минимальный износ и высокий ударный запас;
• эластичность при -60 °С;
• сильная адгезия к металлу;
• jднократная переработка;
• nермоокисление при > +110 °С.

Термопластичный полиуретан

• повторное плавление, сварка горячим воздухом;
• хороший баланс прозрачности и прочности;
• допускает литьё тонкостенных деталей;
• меньшая стойкость к абразиву и маслу;
• хрупкость при < -40 °С.

Для узлов, работающих в морозе, под высокой ударной и абразивной нагрузкой, оптимален литьевой полиуретан. Там же, где важны тонкие стенки, прозрачность, возможность многократной переработки и быстрая литьевая автоматика, выигрывает термопластичный полиуретан. Оцените температурный диапазон, химическую среду, объём партии и бюджет на форму: грамотное сравнение полиуретана разных систем позволит подобрать материал, который снизит себестоимость и повысит надёжность оборудования на годы.