Литьевой полиуретан: свойства, применение и технология заливки

Литьевой полиуретан — современный эластомер, получаемый путем заливки жидких компонентов в форму с их последующим отверждением. Его уникальные свойства делают этот материал незаменимым в множестве отраслей промышленности: от машиностроения до производства потребительских товаров.

Характеристики литьевого полиуретана могут варьироваться в широких пределах в зависимости от химического состава и рецептуры. Это позволяет создавать материалы с заранее заданными свойствами под конкретные задачи.

Механическая прочность и эластичность. Эластичный полиуретан литьевой сочетает в себе высокую прочность и способность к значительным обратимым деформациям.

Стойкость к износу. По этому параметру материал превосходит многие виды резин и пластиков, что обеспечивает длительный срок службы изделий.

Химическая стойкость. Полиуретан устойчив к воздействию масел, смазок, озона и растворителей.

Диапазон твердости. Доступны материалы от очень мягкого литьевого полиуретана (для амортизаторов) до чрезвычайно жестких составов.

Вариативная плотность. Плотность литьевого полиуретана является важным параметром, влияющим на массу и характеристики конечного продукта.

Специальные свойства. Существуют составы с особыми свойствами, например, литьевой полиуретан термостойкий или прозрачный.

Благодаря своим выдающимся свойствам материал нашел широкое применение.

— Промышленные компоненты.
Из него производят широчайший ассортимент изделий: уплотнительные элементы, амортизаторы, манжеты, втулки и сайлентблоки.

— Литьевой полиуретан для форм.
Используется для создания мастер-моделей и форм для литья из различных материалов, включая бетон, гипс и полимеры.

— Колеса и ролики.
Производится литьевой полиуретан черного и других цветов для изготовления колес для погрузочной техники и роликов для конвейеров.

— Прототипирование и дизайн.
Прозрачный литьевой полиуретан применяется для создания светопропускающих элементов и дизайнерских объектов.

Процесс производства изделий методом литья требует точного соблюдения технологии. Основой является работа с двухкомпонентным литьевым полиуретаном, который состоит из компонента А (полиол) и компонента В (изоцианат).

1. Подготовка смеси. Два компонента в строго определенной пропорции смешиваются в вакуумной камере для предотвращения образования пузырьков воздуха. Жидкий литьевой полиуретан после смешивания готов к заливке.

2. Подготовка формы. Форма очищается и покрывается антиадгезионным составом для облегчения извлечения готовой детали.

3. Заливка в форму. Готовая смесь заливается в подготовленную форму. Для обеспечения высокого качества процесс часто ведут тонкой струей и в вакууме.

4. Отверждение (вулканизация). Форма с материалом помещается в термошкаф, где под воздействием температуры происходит химическая реакция и полимеризация состава.

5. Извлечение и финишная обработка. После окончания цикла отверждения готовое изделие извлекается из формы. При необходимости проводится механическая доработка.

Таким образом, литьевой полиуретан представляет собой высокотехнологичный материал, который продолжает вытеснять традиционные эластомеры благодаря своей универсальности и выдающимся эксплуатационным характеристикам.